Вспомогательные материалы
*Концентраты плавиковошпатовые ФК-92, ФК-75 , ФК-85 , ФФС-95
Флюори́т -плавиковый шпат, CaF2 — минерал, хрупок, окрашен в различные цвета: желтый, голубой, фиолетовый, иногда фиолетово-черный; бесцветные кристаллы редки.
Основное потребление добываемого плавикового шпата в мире приходится на производство безводного фтористого водорода и плавиковой кислоты, используемых для получения более сложных химических соединений на основе фтора, фторпроизводных углеводородов, фреонов и фторопластов (применяемых для производства специальных пластмассовых изделий - тефлона и др.) На втором месте потребления флюорита - использование собственно плавиковошпатового продукта в качестве флюса в черной металлургии. Металлургические сорта флюоритового продукта должны содержать свыше 65% CaF2, но их технические условия применения определяют обязательную большую размерность кусков флюорита .Третье по значимости направление использования плавикового шпата - в качестве компонента присадок сварочных электродов, повышающих прочность и качество сварочных швов.
|
Вид концентрата ГОСТ 4421-73 |
Марки концентрата |
|
ФКС - флюоритовый кусковой сварочный |
ФКС-95А, ФКС-95Б, ФКС-92, ФКС-85, ФКС-75 |
|
ФГС - флюоритовый гравитационный сварочный |
ФГС-92, ФГС-85, ФГС-75 |
|
ФФС - флюоритовый флотационный сварочный |
ФФС-97А, ФФС-97Б, ФФС-95, ФФС-92 |
Примечание. В обозначении марки концентрата цифра означает минимальное содержание основного компонента - фтористого кальция в процентах, а буквы А и Б - соответственно пониженное или повышенное содержание фосфора.
|
Вид концентрата ГОСТ 29220-91 |
Марка |
|
Плавиковошпатовый кусковой (сортированный) - ФК |
ФК-95А, ФК-95Б, ФК-92 |
|
Марка ГОСТ 29220-91 |
Массовая доля фтористого кальция, %, не менее |
Массовая доля примесей, %, не более |
|
||
|
диоксида кремния |
углекислого кальция |
серы |
|
||
|
|
|||||
|
ФК-92 |
92 |
5 |
0,2 |
0,2 |
|
|
ФК-85 |
85 |
1 |
0,3 |
0,3 |
|
|
ФК-75 |
75 |
20 |
0,3 |
0,3 |
|
|
ФК-65 |
65 |
30 |
0,3 |
0,3 |
|
|
Марка ГОСТ 4421–73 |
Массовая доля фтористого кальция, %, не менее |
Массовая доля примесей, %, не более |
|
|||
|
диоксида кремния |
углекислого кальция |
серы |
фосфора |
|
||
|
|
||||||
|
ФФС-95 |
95 |
3 |
2 |
0,1 |
0,03 |
|
|
ФФС-92 |
92 |
3 |
3 |
0,15 |
0,06 |
|
*Графит серебристый (литейный) ГЛ 1 , ГОСТ 5279-74
Графит ГЛ является природным минералом, получаемым из графитовых руд. Обладает множеством уникальных свойств: огнеупорностью, электропроводностью, химической стойкостью, пластичностью, низкой твердостью и диамагнитностью. С виду графит ГЛ представляет собой темно-серый кристаллический порошок, имеющий слабый металлический блеск. В промышленности графит ГЛ-1(ГЛ-2) используют для изготовления красок, паст и припыла, применяемых в литейном производстве. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и устойчивости к температурным напряжениям графит ГЛ-1 является незаменимым и важным вспомогательным материалом в сталеплавильной, чугунолитейной и металлообрабатывающей промышленности. Кроме того, графит ГЛ-1 отлично зарекомендовал себя в строительстве: добавляется совместно с технической сажей в цементобетонные растворы, за счет чего они приобретают серебристо-темный цвет.
|
Физико-химические показатели |
Значение |
|
Зольность |
11% |
|
Влага |
0,14% |
|
Содержание меди |
0,071% |
|
Содержание серы |
0,063% |
|
Содержание железа |
0,045% |
*Графит черный (скрытокристаллический) ГЛС1 ГОСТ 5420-74
Графит скрытокристаллический, получаемый путем размола графитовых руд, предназначен для использования в литейном и металлургическом производстве. В литейном производстве графит ГЛС используется в качестве наполнителя противопригарных красок для покрытий форм и стержней при чугунном и цветном литье, песчаных формовочных и шлакообразующих смесей и теплоизоляторов. Графит упаковывается в четырех- или пятислойные бумажные мешки любых марок или в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих грузов типа МК, изготовленные по нормативно-технической документации.
|
Содержание углерода, %, не менее |
78 |
|
Содержание золы, %, не более |
22 |
|
Сера, %, не более |
0,33 |
|
Содержание влаги,% не более |
1 |
|
Остаток, %, не более, на сетке №02 №0071 |
1 |
* Электродные изделия.
Являясь производным каменноугольного пека и нефтяного кокса, графитовые (они же графитированные) электроды используются повсеместно. Это и дуговая резка металлов (чугунно-литейное производство) и выплавка стали, различных сплавов и чугуна. К областям применения графитированных электродов ЭГ относится не только металлургия, но и судопроизводство. Использовать их можно в следующих печах: ферросплавных, дуговых сталеплавильных, руднотермических, рафинировочных.
Графитовые электроды – представители группы неплавких изделий. Они распространены, благодаря ассортименту и типоразмерам. Могут иметь поверхность, обработанную с помощью процедуры омеднения фольгой. Данная технология позволяет существенно повысить устойчивость к току большой плотности. Среди отличительных особенностей графитированных электродов можно выделить их способность проводить электричество и не плавиться при этом. Это выгодно отличает их от других видов.
Графитовые электроды делят на несколько групп:
ЭГ – сырьем здесь служат нефтяной кокс и каменноугольный пек. Они выпускаются для работы в оборудовании с плотностью тока, не превышающей значение в 25 А/см в квадрате. Выпускаются ЭГ1 и ЭГ2, различающиеся удельным сопротивлением;
ЭГС – производятся из игольчатого кокса и каменного пека. Выпускаются в одном варианте для работы с рафинировочными устройствами и руднотермическими печами;
ЭГП – пропитанные графитовые электроды предназначены для резки. Материал для их изготовления – каменноугольный пек, нефтяной кокс и пропитка из пека. Эти изделия незаменимы для эксплуатации в ферросплавных печах, электродуговых аппаратах. Имеют единственный вариант маркировки;
ЭГСП – произведены из игольчатого кокса и пропитанного каменноугольного пека. Изготавливают их для электродуговых аппаратов и различных электротермических устройств.
Что касается типовых размеров графитированных электродов, которые предлагают производители, их диаметр колеблется в пределах 75-610 мм, длина – до 2400 мм.
Характеристики ЭГ
|
Наименование |
ЭГ |
|
Удельное электросопротивление, мкОм*м |
Диаметр 75-200 мм – 8,0 (ЭГ1), 11 (ЭГ2); 225-600 – 8,5 (ЭГ1), 11 (ЭГ2) |
|
Предел прочности, |
Диаметр до 200 мм – 8, диаметр свыше 225 мм – 6,5 |
* Бой графита -это бой и огарки графитированных электродов, а также фасонных изделий. Такие изделия используются чаще всего в получение графита измельченного, который используется в качестве науглероживателя чугуна и стали, и наполнителя при производстве электродной продукции, а также для изготовления фасонных изделий.