ХИМИЯ

Смола КФЖ относится к группе карбамидо-формальдегидных смол и представляет собой негорючую и не взрывоопасную водную суспензию. КФЖ смола, продукт, получамый в результате поликонденсации карбамида с формальдегидом.

Смола КФЖ соответствует ГОСТ 14231-88.

КФЖ смола применяется для:

-склеивания древесины;

-облицовки мебельных деталей натуральным шпоном и синтетическими бумажно-смоляными пленками;

-производства фанеры и других строительных изделий;

-укрепления грунтов;

-закрепления абразивных зерен на основе шлифовальной шкурки;

-ручного и машинного шлифования древесины.

Физико-химические параметры

Массовая доля сухого остатка, %,	67 ± 2
Массовая доля свободного формальдегида, %, не более	0,9
Вязкость условная по В3-246 при  (20 ± 0,5 °С,),сопло 6 мм, с	от 35 до 50
Концентрация водородных ионов(рН)	от 7,5 до 8,7
Время желатинизации при 100 °С, с 1% хлористого аммония, с	от 40 до 65
Смешиваемость смолы с водой  в соотношении 1:2	полная

Для транспортировки смолы КФЖ используются полиэтиленовые бочки по 250 литров или металлические бочки по 250 литров, также полиэтиленовые емкости по 1250 кг и различные металлические емкости.

Лак бакелитовый ЛБС-1    ГОСТ 901-78 с изм. 1-6

Лак представляет собой раствор фенолоформальдегидной смолы резольного типа в этиловом спирте. На сегодня бакелитовые лаки являются популярным веществами, используемыми при строительстве. Основное предназначение – это защита поверхностей и деталей от воздействия влаги или других агрессивных веществ. Их также применяют для покраски бензобаков. Бакелитовые лаки превосходят другие виды таких продуктов по своей функциональности, так как их применяют для пропитки и склеивания отдельных частей детали.

Бакелитовый лак применяют и в других видах промышленности. Среди них выделяют следующие: -судостроение – изготовление палуб кораблей и яхт;

-автомобилестроение – производство нижнего покрытия, а также отдельных составляющих;

-для производства огнестрельного оружия и спортивного сооружения

Лак марок ЛБС-1 и ЛБС-2 – считаются бакелитовыми лаками высшего сорта и применяются для покрытия пластмасс и стеклотекстильных изделий.

  

№ п/п	Наименование показателя	Норма для сорта
		высший	первый
1.	Внешний вид	Прозрачный раствор от красноватого до красно-бурого цвета. В пределах партии одного цвета.
2.	Массовая доля смолы, %	52-60	50-60
3.	Вязкость динамическая, мПа-с	100-900	800-1000
4.	Массовая доля свободного фенола, %, не более	9,0	10,0
5.	Массовая доля воды, % , не более	10,0	17,0
6.	Время желатинизации, с	50-100	50-120

 

Лигносульфонаты технические (ЛCT ) TУ 54-028-0027-9580-97

Лигносульфонаты представляют собой смесь натриевых солей лигносульфоновых кислот с примесью минеральных и редуцирующих веществ. Лигносульфонаты производятся из щелоков бисульфитной варки целлюлозы. Лигносульфонаты растворяются в воде с образованием нейтральных или слабокислых растворов, имеют низкую вязкость и при высыхании проявляют клеящие свойства. Лигносульфонаты широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря их высокой поверхностной активности, являясь разновидностью анионных ПАВ.

Лигносульфонаты технические применяются в следующих сферах производства:

-Нефтегазодобывающий комплекс, бурение скважин: реагент для регулирования параметров буровых растворов;

-Горнорудная промышленность: пылеподавитель, реагент для флотации и агломерации руд;

-Литейное производство и металлургия: связующий материал в литейных формовочных смесях и в огнеупорах, антипригарные добавки;

-Строительство: пластификатор цемента и бетона, связующий материал в дорожном строительстве;

-Лесопромышленный комплекс: пластифицирующий материал при изготовлении гипсокартонных листов, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры;

-Сельское хозяйство и агропромышленный комплекс: связующее в производстве брикетированных средств защиты растений и при гранулировании биокомпонентов;

-Химическая промышленность: стабилизатор, диспергатор, пенообразователь, связующий материал.

Современная химическая промышленность выделяет лигносульфонат (ЛСТ) как в состоянии жидкостей, так в форме порошка.

   

Основные показатели лигносульфонатов технических:

Наименование показателя	Значение показателя
	Порошкообразный ЛСТ	Жидкий ЛСТ
Внешний вид, цвет	мучнистый порошок от светло-коричневого до темно-коричневого цвета	вязкая жидкость темно-коричневого цета
Массовая доля основного вещества (массовая доля сухих веществ для жидкого ЛСТ), %, не менее	58-66	47
Влажность, %, не более	8	-
Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более	21-25	27
Концентрация ионов водорода в растворе ЛСТ, ед. pH, не менее	4,6-5,0	4,5
Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более	7,5	15
Предел прочности при растяжении высушенных образцов, мПа, не менее	0,6	0,6
Вязкость условная, с., не менее	-	80
Плотность, г/см3, не менее	0,6 (насыпная)	1,28
Фасовка	МКР (биг-бэг) 500кг, мешки 20кг	еврокубы, ж/д- и автоцистерны

 

Кокс Литейный КЛ-1 ГОСТ 3340-88

Кокс -искусственное твёрдое топливо высокой прочности, получаемое при нагревании до высоких температур (от 950 до 1050°C) природных топлив или продуктов их переработки без доступа воздуха. Содержит от 90 до 99,5% углерода C, а также водород H, кислород O, серу S, азот N и в незначительных количествах некоторые другие примеси. По способу изготовления или используемого сырья для производства кокса различают следующие виды продукта:

-литейный, доменный или кузнечный;

-нефтяной;

-пековый электродный;

-кокс орех (орешек), иногда называемый мелочью (из-за фракции).

 Кокс литейный-- разновидность каменноугольного кокса, предназначенная для использования в литейном производстве в качестве топлива для плавки чугуна в вагранках.

Кокс литейный КЛ-1 +40мм обладает следующими характеристиками:

-показатели прочности не менее 73,0%;

-содержание влаги не более 5,0%;

-содержание золы не более 12,0%;

-содержание серы – не более 0,6%;

-выход летучих веществ – 1,2%.