Сортовой прокат
Техническая дробь ГОСТ 11964-81
Технические дроби бывают колотые, рубленные и литые и изготавливаются из чугунов или сталей с различными свойствами. Колотые дроби имеют остроугольную форму частиц, литые — сферическую.
Чугунные и стальные колотые дроби используются для дробеструйной и дробеметной обработки поверхностей, требующих профилирования (нанесения насечки). Частицы колотой дроби обладают высокой твердостью и имеют форму неправильного многогранника с остроугольными краями, что обеспечивает им высокую абразивную способность. Обработанная стальной или чугунной колотой дробью металлическая поверхность обладает высокими адгезионными свойствами и обеспечивает хорошее сцепление с наносимыми защитными покрытиями.
Чугунная колотая дробь отличается от стальной более высокой твердостью, но при этом она более хрупкая, поэтому ее ресурс повторного применения зачастую в несколько раз уступает высококачественной стальной колотой дроби.
Качество технической дроби и рекомендации по применению регулируются ГОСТ 11964-81. Согласно ему колотые дроби подразделяются на дробь чугунную колотую -ДЧК, дробь стальную колотую -ДСК и дробь стальную колотую улучшенную -ДСКУ. Улучшенная колотая дробь отличается более высокими прочностными характеристиками, приобретаемыми за счет дополнительной термической обработке на производстве, и имеет повышенный ресурс эксплуатации.
Чугунные и стальные литые дроби используются для дробеструйного и дробеметного упрочнения поверхностей. Профиль поверхности после обработки литой дробью имеет форму полусферических впадин. Существуют следующие типы технической литой дроби: ДЧЛ (дробь чугунная литая) и ДСЛ (дробь стальная литая), ДЧЛУ (дробь чугунная литая улучшенная) и ДСЛУ (дробь стальная литая улучшенная). Улучшенные марки литой дроби отличаются более высокими эксплуатационными характеристками и ресурсом.
Высокие эксплуатационные характеристки делают технические дроби одним из наиболее эффективных и экономичных абразивов в широком спектре задач. Высококачественные дроби имеют ресурс повторного использования до нескольких сотен циклов. Расход дроби при дробеструйной обработке существенно ниже других абразивов, а качество обработанной поверхности в большинстве случаев лучше. Нормы расхода дроби зависят от марки и типа используемого материала и характера обрабатываемой поверхности. Техническую дробь рекомендуется использовать в условиях, позволяющих сбор отработанного абразива, его очистку и возврата для повторного применения. Возможность многократного использования дроби позволяет существенно сократить расходы на обработку поверхностей.
Основные характеристики стальных дробей:
Плотность – не менее 7200 кг/м³ (для ДСЛУ – не менее 7400 кг/м³).
Твердость:
– дроби стальной литой улучшенной марки ДСЛУ – 365-545 HV , 545-830 HV .
– дроби стальной колотой улучшенной марки ДСКУ – 545-830 HV .
Основные характеристики чугунных дробей:
Плотность – не менее 7200 кг/куб.м.
Твердость:
– дроби чугунной литой марки ДЧЛ и дроби чугунной колотой марки ДЧК – 545-830 HV .
(HV- по Виккерсу)
Основное применение литой дроби (дробины округлой сферической формы):
* очистка отливок;
* очистка сварных соединений;
* снятие напряжений;
* упрочнение поверхностей.
Фракции литой дроби, согласно ГОСТ: 0.3, 0.5, 0.8, 1.0, 1.4, 1.8, 2.2, 2.8, 3.2, 3.6
Основное применение колотой дроби (дробины остроугольные в форме неправильного многогранника):
*резка гранита, базальта, диабаза;
* очистка металлических отливок;
*подготовка поверхностей под покраску с грунтовкой.
Фракции колотой дроби, согласно ГОСТ: 0,3 0,5 0,8 1,0 1,4 1,8 2,2
Дробь литая балластная (ДСЛБ, ДЧЛБ 5-6) производится по ТУ и предназначена:
-для заполнения балластных ёмкостей электровозов, тепловозов и других агрегатов и механизмов, а так же карьерной и горной техники;
-в качестве наполнителя при производстве литья в оболочковых формах и при магнитной формовке, а так же, как абразив при очистке трубных поверхностей паровых и водогрейных котлов
Дробь поставляется в б/б по 1 тн. Возможна фасовка более мелким весом по запросу заказчика.
Стальной песок СП-17
Песок стальной высококремнистый СП17 используется в процессе подготовки различных деталей к покрытию теплозащитными материалами. Кроме того, невозможно представить себе дробеструйную обработку деталей без применения песка. Отливка из нержавейки, очистка внешних поверхностей при производстве сварки, технологические операции различной степени сложности сегодня производятся с применением высококремнистого песка . Преимущество применения стального песка в отличии от других абразивов является полное отсутствие коррозии остаточной микропыли на обрабатываемых деталях.
Потребителями песка стального высококремнистого являются крупнейшие автомобилестроительные, вагоностроительные, судостроительные и радиотехнические предприятия
Выпускается следующих фракций: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,4.